體會是指將學(xué)習(xí)的東西運用到實踐中去,通過實踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來的文字,近似于經(jīng)驗總結(jié)。好的心得體會對于我們的幫助很大,所以我們要好好寫一篇心得體會下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的心得體會范文,我們一起來了解一下吧。
煤礦一通三防培訓(xùn)心得體會篇一
登封市興運煤業(yè)有限責(zé)任公司
2012年11月1日
礦井通風(fēng)
一、礦井空氣
1.地面空氣的主要成分由氧、氮和二氧化碳組成
2、礦井空氣的主要成分氧、氮和二氧化碳,但氧含量降低了,溫度、濕度也都發(fā)生了變化
3、礦井空氣中的有害氣體(co2、co、no2、so2、h2s、ch4、nh3、h2無毒)二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、甲烷、氨氣和氫氣
一、礦井通風(fēng)的目的是什么?礦井通風(fēng)的方式有哪些幾種?
1、向井下供給足夠的空氣,滿足井下人員的需要;
主要有氧氣(o2)氮氣(n2)二氧化碳(co2)組成,按體積百分比分,20.96%、79.00%、0.04%。
氧氣是無色、無味、無嗅的氣體,對空氣的相對密度為1.105,是人呼吸的氣體中不可缺少的,人體在靜止?fàn)顟B(tài)下耗氧量為0.25l/min,在工作時為1-3l/min。當(dāng)濃度小于17%時,呼吸困難,心跳加快;當(dāng)濃度小于15%時,無力進行勞動;當(dāng)濃度小于12%時,會有生命危險;當(dāng)濃度小于3%時,立即死亡。氧氣能夠助燃,易使多種元素催化。規(guī)程規(guī)定采掘工作面進風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%。二氧化碳濃度不得超過0.5%。
2、沖淡和排出有害氣體和浮游礦塵,使之達(dá)到安全濃度發(fā)下保證安全生產(chǎn);
3、調(diào)節(jié)井下的濕度和溫度,提供井下適宜的氣候條件,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境;
《規(guī)程》第一百零二條:進風(fēng)井口以下的溫度必須在2℃以上,生產(chǎn)礦井采掘工作面溫度不得超過26℃,機電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過 30℃,當(dāng)溫度超過時,必須縮短工作時間,并給予高溫保健待遇。采掘工作面溫度超過30℃,機電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過34℃,停止作業(yè),對人體最適宜的溫度一般為15-20℃。
三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)總稱。
1、礦井通風(fēng)方式:①中央式 ②對角式③混合式
2、礦井通風(fēng)方法:①抽出式通風(fēng) ②壓入式通風(fēng)3抽壓混合式
3、礦井通風(fēng)設(shè)施:①引導(dǎo)風(fēng)流設(shè)施 ②隔斷風(fēng)流設(shè)施 ③調(diào)節(jié)風(fēng)流設(shè)施
礦井瓦斯危害及防治
一、礦井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷(ch4)為主的有害氣體。
1、瓦斯的性質(zhì):是無色、無味、無嗅的氣體;比空氣輕,與空氣相比,其相對密度為0.544.因此,瓦斯常積聚在巷道頂部、上山掘進頭、采煤工作面隅角處;很難溶于水。本身無毒,但濃度較高時,會使氧含量相對減少,從而造成人員窒息,繼而死亡。
瓦斯不助燃,但與空氣混合達(dá)到一定濃度時,遇火源能燃燒和爆炸造成重大災(zāi)害事故。
瓦斯窒息。甲烷本身無毒,但在空氣中甲烷濃度較高時,就會相對降低氧氣濃度,在壓力不變情況下,當(dāng)甲烷濃度達(dá)到43%時,氧氣濃度會被沖淡到12%,人就會感到呼吸困難;當(dāng)甲烷濃度達(dá)到57%時,氧氣濃度會被沖淡到9%,這時,人就會在短時間內(nèi)窒息死亡。
2、礦井瓦斯的涌出形式
普通涌出和特殊涌出形式 普通涌出是指瓦斯通過煤或圍巖的細(xì)微裂隙,從其暴露面上均勻、緩慢、連續(xù)不斷地放出的形式,這是井下瓦斯涌出的主要形式,它的特點是時間長、涌出量大、范圍大,且不般不易察覺。
特殊涌出包括瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯突出兩種形式。其特點是:發(fā)生在局部地點,噴出時間有長有短,短的幾個小時到幾天,長的幾個月到幾年,噴出量大。
三、瓦斯爆炸的條件是什么?瓦斯爆炸的危害有哪些?預(yù)防瓦斯爆炸主要措施有哪些?
煤礦井下空氣中的瓦斯含量達(dá)到一定濃度時,遇到高溫頭源,就會產(chǎn)生燃燒和爆炸,從而引起井下火災(zāi),造成人員傷亡,嚴(yán)重破壞礦井正常生產(chǎn)。
1、瓦斯爆炸的條件:一定濃度的瓦斯、高溫火源和足夠的氧氣。①瓦斯?jié)舛龋和咚贡ǖ慕缦奘?%~16%,5%是瓦斯爆炸的最低濃度界限,也叫下限;16%是瓦斯爆炸的最高濃度界限,也叫上限;當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時,爆炸威力最強。
②高溫火源:點燃瓦斯的最低溫度稱為引火溫度,一般為650。c~750。c,因此,井下的照明、煤炭自燃、電氣、火花、放炮火焰、吸煙、電焊、赤熱的金屬表面,甚至撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花都可能引燃瓦斯。
③充足的氧氣:瓦斯爆炸實際上是一定濃度的瓦斯和氧氣相混合時所進行的激烈氧化瓜,沒有足夠的氧氣,氧化不劇烈,就不會產(chǎn)生爆炸。當(dāng)氧氣濃度降到12%時,瓦斯混合氣體就失去爆炸性。
2、瓦斯爆炸的危害
①爆炸產(chǎn)生高溫,溫度為1850。c~2650。c。②爆炸產(chǎn)生高壓氣體和強大沖擊波。③爆炸產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體。
三、預(yù)防瓦斯爆炸的措施
1、防止瓦斯積聚:
①加強通風(fēng)、②加強檢查、③及時處理局部積聚的瓦斯(1)對不同地點的瓦斯積聚應(yīng)采取不同的方法處理
①采煤工作面上隅角積聚瓦斯可采用掛風(fēng)障排放法和尾巷排放法進行處理。
②對巷道中冒頂頂處積聚的瓦斯,可采用砂土充填法,導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法或分支通風(fēng)法。
③對低風(fēng)速巷道頂部形成的瓦斯積聚可提高風(fēng)速,加大風(fēng)量將瓦斯沖散。
④停風(fēng)的盲巷或密閉區(qū)內(nèi)積聚的瓦斯,往往濃度很高,瓦斯量大。(2)、防止瓦斯引燃:
①嚴(yán)格明火管理;②嚴(yán)格機電防爆管理;
瓦斯隱患的辨識
(1)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%;(2)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%;(3)采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%;(4)爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%;(5)局扇及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%;(6)采掘工作面及其它巷道內(nèi),體積大于0.5米3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%。
瓦斯窒息事故隱患辨識(1)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯(二氧化碳)濃度超過0.75%;(2)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯(二氧化碳)濃度超過1.5%;(3)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯(二氧化碳)濃度達(dá)到1.5%;(4)井下任意點的氧氣濃度低于12%;(5)未密閉、不通風(fēng)的盲巷。
二、什么是瓦斯突出?突出有什么危害?
煤礦瓦斯突出是指在井下采掘過程中,在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下,破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然拋向采掘空間的現(xiàn)象,并伴隨有巨大的響聲和強大的沖擊力,其特點是:涌出突然,時間短,速度快,且大量集中,伴有強大的動力沖擊和響聲,有很大的破壞性。
突出的危害性:
一旦發(fā)生突出,拋出的煤巖瞬間會堵塞巷道,阻斷風(fēng)流,突出的強大沖擊波能摧毀巷道,設(shè)施,破壞通風(fēng)系統(tǒng),甚至使風(fēng)流逆轉(zhuǎn),造成瓦斯窒息,燃燒和爆炸事故,造成人員傷亡。
2、突出的一般規(guī)律
①突出的次數(shù)和強度隨開采的深度增加而增加。
②突出多發(fā)生在煤層平巷和上山掘進頭以及石門揭開煤層時,特別是石門揭穿煤層時,發(fā)生次數(shù)最多,強度最大。
③突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造內(nèi)。④突出多發(fā)生在外力沖擊作用下。⑤圍巖致密而干燥的厚煤由薄變厚的地區(qū)。⑥突出多發(fā)生在煤層由薄變厚的地區(qū)。⑦采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)易發(fā)生突出。⑧煤的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時,很容易發(fā)生突出。⑨突出有時有延遲性。
3、突出前的預(yù)兆(1)無聲的預(yù)兆
①煤層結(jié)構(gòu)變化,層理紊亂,煤質(zhì)變軟,有時軟硬相間,疏松易碎,光澤暗淡,煤巖嚴(yán)重破壞。
②工作面煤體和支架壓力增大,煤壁外鼓,片幫掉碴,煤被擠出、彈出;頂板下沉,打眼頂釬、夾釬,噴孔,裝藥。
③工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小,溫度下降,煤避發(fā)涼,煤塵增多。(2)、有聲預(yù)兆
①頂板來壓,出現(xiàn)裂縫,不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。
②煤避發(fā)生震動或沖擊,并伴有聲響,聽到劈裂聲、鞭炮聲或悶雷聲,一般是先遠(yuǎn)后近、先小后大、先單響后連響,最后一聲巨響便發(fā)生突出。
4、預(yù)防突出的措施
“四位一體”綜合防治突出措施:
①突出危險性預(yù)測 ②防治突出措施 ③防治突出措施的效果檢驗 ④安全防護措施
礦塵危害及防治
一、礦塵危害及防治
煤礦井下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種礦物的微粒稱為礦塵。礦塵一般指煤塵和巖塵。粒徑在1mm以下的煤粒叫煤塵;粒徑在5um以下的巖粒叫巖塵; 如果巖塵含游離子sio2在10%以上時稱為矽塵。
懸浮于礦井空氣中的礦塵稱為浮礦塵,簡稱浮塵;從空氣中降落下來,沉積于設(shè)備器物表面或巷道幫壁上的礦塵稱為沉積礦塵,簡稱落塵。
二 礦塵的生成及危害
礦塵是有害物質(zhì),其危害主要表現(xiàn)在以下兩個方面:
1、導(dǎo)致塵肺病,危害礦工身體健康 煤礦塵肺分三類:矽肺、煤肺、煤矽肺。
2、總粉塵:
(1)作業(yè)場所的粉塵濃度,井下每月測定2次,地面及露天煤礦每月測定1次;
(2)粉塵分散度,每6個月測定1次。
3、呼吸性粉塵:
(1)工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測,采、掘(剝)工作面每3個月測定1次,其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣,1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品,先后采集的有效樣品不得少于4個;
4、定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。
5、粉塵中游離sio2每6個月測定1次,在變更工作面時也必須測定1次;各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。
6、開采深度大于200m的露天煤礦,在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)適當(dāng)增加測定次數(shù)。
7、作業(yè)場所的噪聲,不應(yīng)超過85db(a)。大于85db(a)時,需配備個人防護用品;大于或等于90db(a)時,還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措 施。
8、礦區(qū)水源和供水工程應(yīng)保證礦區(qū)工業(yè)用水量,其水質(zhì)應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
9、煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性毒物、有害物理因素等進行定期監(jiān)測,并遵守下列規(guī)定:
(一)三硝基甲苯(生產(chǎn)車間)作業(yè)點,每月測定1次。
(二)鉛、苯、汞及其他有毒物質(zhì),每3個月測定1次,已達(dá)到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的可6個月測定1次。
(三)噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測定1次。
六、煤塵爆炸的條件的有哪些?危害有哪些? 1、煤塵本身肯有爆炸性
2、浮游煤塵達(dá)到一定的濃度30/8.m-3~2000g.m-3 3、點燃煤塵的爆炸的熱源達(dá)到爆炸界限。610。c~1050。c 危害性:
1、產(chǎn)生的高溫高壓氣體和強大的沖擊波,巷道中的人員設(shè)備支架等會被燒毀,崩壞或被拋出,造成人員傷亡和巷道設(shè)施的破壞,在煤塵爆炸中,在爆炸區(qū)內(nèi)離爆源越遠(yuǎn)爆炸壓力越高,破壞力越強。在爆炸波傳播的過程中,造成二次、三次……,導(dǎo)致火災(zāi)的蔓延擴大,甚至毀壞整個礦井。所以煤塵爆炸的破壞性比瓦斯爆炸更嚴(yán)重。
2、煤塵爆炸時產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w,這是一種有毒氣體,在災(zāi)區(qū)空氣中含量可達(dá)2%~3%,這是造成人員傷亡的主要原因。
3、煤塵爆炸的顯著特征是生成皮渣與黏塊,因為煤塵爆炸時,只有部分煤塵完全燃燒,其余部分來不及燃燒,只是被燒焦而形成煤焦皮渣與黏塊,粘附在支架上,巷道壁或煤壁等上面,可利用這個特點,判 斷井的爆炸是瓦斯爆炸還是煤塵爆炸。
四、預(yù)防煤塵爆炸的措施
1、防塵措施:①煤層注水;②溫式打眼與水炮泥;③采掘機械的噴霧降塵;④井下運輸及各轉(zhuǎn)載點灑水降塵;⑤水幕凈化;⑥對井下巷道定期清掃或沖刷;⑦通風(fēng)降塵;⑧個體防護
2、防爆措施:杜絕一切高溫火源
3、隔爆措施:設(shè)臵巖粉棚和水槽棚
礦井火災(zāi)及防治
一、礦井火災(zāi)的發(fā)生和危害
凡發(fā)生在井下或地面而威脅礦井安全生產(chǎn)的火災(zāi)均稱為礦井火災(zāi)。①外因火災(zāi);②內(nèi)因火災(zāi)
危害:①產(chǎn)生大量的高溫火焰及有害氣體,造成人員傷亡
②引起瓦斯、煤塵爆炸 ③火災(zāi)燒毀設(shè)備和煤炭資源
④火災(zāi)使井下風(fēng)流逆轉(zhuǎn),導(dǎo)致災(zāi)情擴大
二、什么是外因火災(zāi)?什么是內(nèi)因火災(zāi)?
外因火災(zāi)是外來熱源引起的火災(zāi);如井下的明火,放炮,電火花,或電弧,機械摩擦發(fā)熱著火,瓦斯或煤塵爆炸等原因引起的火災(zāi)。
內(nèi)因火災(zāi)以稱自然火災(zāi),是煤破碎后與空氣中的氧接觸,氧化生熱,熱量積聚導(dǎo)致煤層自燃引起火災(zāi)。
三、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防
1、正確選擇開拓、開采方法
2、加強自燃發(fā)火的早期識別和預(yù)防
3、加強通風(fēng)管理,防止漏風(fēng)
4、預(yù)防性注漿
5、阻化劑防火
四、外因火災(zāi)的預(yù)防:外因火災(zāi)形成的三個基本條件:一定溫度和足夠熱量的熱源;一定數(shù)量的可燃物;足夠的氧氣
主要措施如下:
①禁止一切人員攜帶煙草及點火工具下井 ②井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器 ③加強放炮管理
④使用不延燃電纜、阻燃皮帶和阻燃風(fēng)筒 ⑤建筑材料采用不燃性材料支護 ⑥進風(fēng)井口和進風(fēng)平硐口都應(yīng)設(shè)防火門
⑦礦井必須在井口附近100m以內(nèi)設(shè)臵消防材料庫 ⑧每個礦井都要建筑地面消防水池
《規(guī)程》第二百一十六條:木料場、矸石山、爐灰場距離進風(fēng)井不得小于80米。木料場距離矸石山不得小于50m。
不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)流上風(fēng)側(cè),也不得設(shè)在 《規(guī)程》第二百一十八條:礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)臵支管和閥門,但在帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)臵支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池,應(yīng)有確保消防用水的措施。
開采下部水平的礦井,除地面消防池外,可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。
《規(guī)程》第二百二十條:井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。通風(fēng)機房位于工業(yè)廣場以外時,除開采有瓦斯噴出區(qū)域的礦井和煤(巖)與瓦斯突出礦井外外,可用隔焰式火爐或防爆式電 3熱器取暖。
暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑,并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。
《規(guī)程》第二百二十一條:井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處,井下機電設(shè)備硐室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護。
在井下和井口房,嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。
五、礦井滅火的方法有哪幾種?用水滅火應(yīng)注意哪些事項?
1、直接滅火法;
2、隔絕滅火法;
3、綜合滅火法。
用水滅火時應(yīng)注意以下事項:
1、水量充足,保證不間斷供水;
2、適當(dāng)控制風(fēng)流,以及時排除火煙和水蒸氣,又不助長火勢發(fā)展為準(zhǔn)。
3、水流應(yīng)從火源外圍逐漸向中心噴射,不可直接將水射向火源中心。
4、滅火時,人要站在進風(fēng)側(cè);
5、水是導(dǎo)電 的,用水撲滅電氣設(shè)備的火災(zāi)時,必須先切斷電源。
6、水比油重,不能用水撲滅油類火災(zāi);
7、不能用水噴射火源上邊的頂板,以防頂板遇冷爆裂發(fā)生冒頂。
六、煤的自燃征兆有哪些?
人體可能感受的煤的自燃征兆主要有以下幾點:
1、巷道中的溫度升高,濕度增加,出現(xiàn)霧氣,巷道壁及支架上出現(xiàn)水珠,這是煤炭開始自燃的征兆之一;
2、當(dāng)人感到頭痛,悶熱,精神疲乏,四肢無力等不舒服時,是煤在自燃過程中,空氣中的氧氣含量減少,二氧化碳濃度增加引起慢性中毒而造成的。
3、從煤炭自燃的地方流出的水和空氣的溫度比平常明顯升高。4、巷道中或采煤工作面出現(xiàn)煤油味,汽油味,松節(jié)油味或焦煤氣味,說明煤已自燃到相當(dāng)程度,很快就會出現(xiàn)煙霧和明火,必須有立即采取滅火措施,防止繼續(xù)發(fā)展。
二、井下發(fā)生瓦斯,煤塵爆炸時,現(xiàn)場及附近人員應(yīng)如何避災(zāi)自救?
1、位于事故地點上風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著風(fēng)流撤退。位于下風(fēng)側(cè)時,要迅速戴好自救器,或用濕毛巾捂住口鼻,沿避災(zāi)路線,盡快進入新鮮風(fēng)流中。
2、發(fā)生事故或在撤退過程中遇有沖擊波及火焰襲來時,應(yīng)立即背向沖擊波俯臥在地板上或水溝內(nèi),頭要盡量低,用衣物等蓋住身體,盡量減少身體外露部分,盡可能屏住呼吸,防止吸入大量的高溫有害氣體。
3、撤離中最好由有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)。若遇巷道破壞嚴(yán)重,道路被阻時,應(yīng)找個安全地點臨時躲避。躲避地點要選擇頂板牢固,無有害氣體且有水或離水近的地方,躲避中可用間斷點亮礦燈或發(fā)出喊聲,敲打管道,軌道,矸石等方法向外邊發(fā)出被困信號,以便得到及時營救。
4、避災(zāi)中,人人都要守紀(jì)律,聽指揮,嚴(yán)格控制礦燈的使用,要照顧好傷員,適當(dāng)?shù)臅r候可派有經(jīng)驗的老工人外出偵察,經(jīng)探險確認(rèn)安全后,避災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)人才可組織大家撤退,沿途做好標(biāo)記、信號、以便救護隊跟蹤尋找。
5、爆炸事故發(fā)生后及避災(zāi)自救過程中,要利用一切機會設(shè)法向調(diào)度室匯報并盡量與地面保持聯(lián)系。
三、井下發(fā)生火災(zāi)時,井下人員如何避災(zāi)自救?
1、迅速戴好自救器,處在火區(qū)上風(fēng)側(cè)的人員要迎著風(fēng)撤退,處在火區(qū)下風(fēng)側(cè)的人員要沿最近的避災(zāi)路線躬身快速轉(zhuǎn)移到新鮮風(fēng)流中。
2、如果煙霧已充滿巷道,千萬不要驚慌亂跑,要迅速辨別發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)和風(fēng)流方向,然后沿著地俯身摸著軌道或管道有秩序地外撤。
3、實在無法撤退時,要盡快在附近找一個硐室暫避,并把硐室口的門關(guān)閉,隔斷風(fēng)流,防止有害氣體進入,同時在硐室外要留有明顯的標(biāo)志,并設(shè)法不斷地與外面聯(lián)系。
四、自救器有什么作用?自救器分哪幾種?分別適用于什么環(huán)境條件? 自救器是一種小型的攜帶式防毒呼吸器具,主要用于井下發(fā)生火災(zāi),瓦斯與煤塵爆炸,煤與瓦斯突出等事故時,供礦工使用,使其免于中毒或窒息。
自救器有三種:過濾式自救器; 隔離式自救器;和壓縮氧氣自救器。
前兩種供礦工使用,后一種主要供礦山救護隊使用。
五、過濾式自救器如何正確佩戴?使用注意事項有哪些?
1、將自救器從腰帶上取下或移至胸前,取下橡保護罩;
2、用拇指掀起開啟扳手,一直扳到打開外殼密封,并用力拉開封口帶。
3、打開并扔掉上部的外殼;
4、抓住頭將過過濾器拔出,扔掉下殼,從口具上拉開鼻夾;
5、將口具放入口中,咬住牙墊,嘴唇緊貼口具,使口部密封,與外界隔絕。
6、兩手拉開鼻夾彈簧,正確夾住鼻子,封住鼻孔,用嘴呼吸;
7、取下安全帽,把頭帶戴在頭上; 戴上安全帽;
使用時應(yīng)注意以下事項:
1、在井下發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)或瓦斯,煤塵爆炸征兆時,必須立即佩戴自救器,不可等到煙霧時再戴,因為無味的一氧化碳?xì)怏w可能擴散到煙霧前面;
2、戴上自救器后,過濾器逐漸變熱,吸氣溫度逐漸升高,證明自救器工作正常。吸氣愈熱,說明一氧化碳濃度愈高,要忍住口腔干熱繼續(xù)戴下去,直到達(dá)到安全地點,千萬不可因干熱而取下口具,以防中毒死亡;
3、撤離途中,要勻速快步行走,保持呼吸均勻,禁止狂奔快跑。當(dāng)感到呼吸困難時,可適當(dāng)放慢行走速度;
4、若自救器外殼變形取不出過濾器時,可連同外殼一齊佩戴,這時呼吸阻力略大,但可以保證呼吸,此時可用手托住過濾器,以減輕牙齒的負(fù)擔(dān);
5、因過濾式自救的有效使用時間僅為40min,靜坐待救可維持2-3h。
2、佩帶逃生注意事項
〈1〉、正常攜帶時,不準(zhǔn)隨意打開自救器外殼,如外殼意外開啟,嚴(yán)禁隨意拆動內(nèi)部任何部件。
〈2〉、一旦發(fā)現(xiàn)事故征兆,應(yīng)立即佩帶好自救器,馬上撤離現(xiàn)場,佩帶自救器要求操作準(zhǔn)確迅速。
〈3〉、佩帶自救器撤離災(zāi)區(qū)時,要冷靜、沉著。
〈4〉、在整個逃生過程中,要注意把口具、鼻夾戴好,保證不漏氣,決不可以從嘴中取下口具說話。
〈5〉、吸氣時,氣體干燥,說明自救器在正常工作,千萬不可取下自救器。〈6〉、防止損壞氣囊,佩帶時不要壓迫氣囊,防止氧氣損失?!?〉、當(dāng)發(fā)現(xiàn)自救器氣囊干癟時,表示自救器的使用的時間接近終點?!?〉、自救器只能使用一次,不能重復(fù)使用。
煤礦一通三防培訓(xùn)心得體會篇二
第二章 煤礦一通三防基本知識
“安全第一,預(yù)防為主”的重大意義
(1)體現(xiàn)了人的生命是最保貴的。(2)在工作中把安全工作做為第一位來抓。
(3)將安全第一作為人類一切生產(chǎn)活動過程的行動指南和準(zhǔn)則。煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實
1、堅持管理、裝備、培訓(xùn)三并重的原則。
2、堅持煤礦安全生產(chǎn)方針標(biāo)準(zhǔn)。
3、堅持各項行之有效的措施。煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系
1、法律有《安全生產(chǎn)法》、〈煤炭法〉、〈礦山安全法〉、〈勞動法〉、《礦產(chǎn)資源法》。
2、法規(guī)有《煤礦安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》
3、地方法規(guī)有《四川省礦山安全法實施辦法》、4、部門規(guī)章有《煤礦安全規(guī)程》《爆破安全規(guī)程》等。煤礦生產(chǎn)中常見的刑事犯罪種類:
重大責(zé)任事故罪、重大勞動安全事故罪、瀆職罪等。煤礦地質(zhì)基本知識: 煤層埋藏特征有:
頂、底板——位于煤層上覆、下伏的臨近巖層稱為煤層的頂、底板 煤層結(jié)構(gòu)——指煤層中是否含有巖石夾層。分為簡單結(jié)構(gòu)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。煤層的形態(tài)——指煤層賦存的空間幾何狀態(tài)。分為層狀、似層壯、非層狀煤層。
煤層的厚度——指煤層頂?shù)装鍘r石之間的垂直距離,又稱煤層的真厚度。分為薄煤層∠1.3米;中厚煤層1.3—3.5米;厚煤層>3.5米。
煤層的產(chǎn)狀——煤層在地殼中的空間位置和產(chǎn)出狀態(tài)。用走向、傾向、傾角來表示(煤層產(chǎn)狀三要素)。傾角有近水平煤層80、緩傾斜8-250、傾斜250—450、急傾斜大于450 一通三防基本知識
礦井通風(fēng):利用機械或自然通風(fēng)為動力,使地面空氣進入井下,并在井巷中做定向和定量的流動,最后將污濁空氣排出礦井的全過程。
礦井通風(fēng)任務(wù):礦井通風(fēng)是煤礦的一項重要工作,它的基本任務(wù)是 ①向井下各工作場所連續(xù)不斷地供給適宜的新鮮空氣供人呼吸: ②把有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下,并排向礦井之外; ③提供適宜的氣候條件,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,以保障職工的身體健康和生命安全及機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),進而提高勞動生產(chǎn)率;
④增強礦井的防災(zāi)、抗災(zāi)能力,實現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。礦井通風(fēng)工作的物質(zhì)對象是井下的各種氣體成分。礦井氣候條件
礦井氣候條件是指礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速的綜合效應(yīng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。
礦井通風(fēng)的方法
根據(jù)風(fēng)流獲得動力的來源不同,礦井通風(fēng)的方法可分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。根據(jù)礦井通風(fēng)壓力狀態(tài)分為正壓通風(fēng)和負(fù)壓通風(fēng)。
礦井通風(fēng)壓力
當(dāng)?shù)V井進風(fēng)口和出風(fēng)口之間,由于自然因素或機械的作用造成空氣能量不平衡產(chǎn)生壓差時,空氣將在井巷中流動,形成井下風(fēng)流,通常將這一壓差叫做礦井通風(fēng)壓力,簡稱風(fēng)壓。
礦井通風(fēng)阻力
礦井通風(fēng)阻力:當(dāng)空氣沿井巷流動時,由于風(fēng)流的粘滯性和慣性以及井巷壁面等對風(fēng)流的阻滯、擾動作用而形成的阻力??煞譃槟Σ磷枇途植孔枇?。
降低通風(fēng)阻力的措施
為了保證供風(fēng),減少通風(fēng)電耗,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,降低巷道的通風(fēng)阻力。在巷道通過風(fēng)量一定時,降低巷道的通風(fēng)阻力,實質(zhì)上就是降低摩擦風(fēng)阻和局部風(fēng)阻。
(1)降低摩擦阻力系數(shù)。盡量選擇α小的支護方式,注意施工質(zhì)量,盡可能使巷道壁面平整光滑。
(2)擴大巷道斷面。
(3)選擇巷道周長一定,斷面積比較大的巷道形狀。(4)縮短巷道長度。
(5)避免巷道內(nèi)風(fēng)量過于集中。
(6)對于風(fēng)速高、風(fēng)量大的井巷,盡可能避免斷面突然增大或突然縮小。(7)在巷道的分叉處或匯合處要做成斜面或圓弧形,不要隨意在巷道內(nèi)堆放木料、器材等雜物,把正對風(fēng)流的固定物體做成流線形。
局部通風(fēng)機布置方式
局部通風(fēng)機布置方式可分為壓入式、抽出式和混合式。礦井通風(fēng)阻力測定的目的和意義
礦井通風(fēng)阻力測定是通風(fēng)技術(shù)管理工作的重要內(nèi)容之一。其目的主要有:①分析通風(fēng)系統(tǒng)的合理性,了解通風(fēng)系統(tǒng)中阻力分布情況,找出最大阻力區(qū)段,以便降阻增風(fēng)。②提供實際的井巷摩擦阻力系數(shù)和風(fēng)阻值,為通風(fēng)設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)系統(tǒng)改造、均壓通風(fēng)防滅火提供可靠的基礎(chǔ)材料。
礦井漏風(fēng)的危害有:
(1)漏風(fēng)使工作地點風(fēng)量減少,會造成瓦斯積聚、空氣溫度升高,使氣候條件惡化,不僅影響井下工人的勞動效率,而且影響工人的身體健康和礦井安全。
(2)漏風(fēng)的存在,使礦井通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化,降低了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性,影響井下風(fēng)流控制和調(diào)節(jié)效果。
(3)大量漏風(fēng)會造成礦井通風(fēng)電費的大量浪費,甚至使主要通風(fēng)機能力不足。
(4)采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等的漏風(fēng),可能促使煤炭自然發(fā)火,而地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入,會將采空區(qū)有害氣體帶入井下,直接威脅采掘工作面的按生產(chǎn)。
通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容及要求
(1)礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(包括一翼或一個水平、一個采區(qū))必須履行報批手續(xù);掘進巷道貫通時,必須按《規(guī)程》規(guī)定,制定安全措施。
(2)實行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機通風(fēng)。
(3)礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。
(4)高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。(5)礦內(nèi)各地點風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。(6)礦井有效風(fēng)量率不低于85%。
(7)回風(fēng)巷失修率不高于7%;嚴(yán)重失修率不高于3%;主要進回風(fēng) 巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。
(8)礦井主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查,每年進行 一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。
(9)礦井主要通風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)每年要至少測定一次,外部漏風(fēng)率 在無提升設(shè)備時不得超過5%,有提升設(shè)備時不得超過15%。
礦井“一通三防”報表
目前,我國煤礦的“一通三防”通風(fēng)報表主要有:礦井通風(fēng)月報表、局部通風(fēng)月報表、礦井通風(fēng)旬報表、風(fēng)巷修護月報表、瓦斯日報表等。
礦井通風(fēng)月報表中的主要參數(shù)有:礦井總進風(fēng)量、礦井的有效風(fēng)量和 有效風(fēng)量率、礦井漏風(fēng)率、礦井等積孔、通風(fēng)機的靜壓效率等參數(shù)、各參數(shù)的測算。
局部通風(fēng)月報表中主要填入的掘進工作面的個數(shù)、局部通風(fēng)機的管理 情況、安全系列裝備的使用管理狀況、巷道貫通通風(fēng)管理狀況等內(nèi)容。
礦井通風(fēng)旬報表要填入測風(fēng)參數(shù)采煤工作面和掘進工作面的通風(fēng)狀況、井下硐室的通風(fēng)狀況,以及整個采區(qū)的通風(fēng)狀況。
2、通風(fēng)系統(tǒng)基本要求:
(1)礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(包括一翼或一個水平、一個采區(qū))必須履行報批手續(xù);掘進巷道貫通時,必須按《規(guī)程》規(guī)定,制定安全措施。(2)實行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機通風(fēng)。
(3)礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。
(4)高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。(5)礦內(nèi)各地點風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。(6)礦井有效風(fēng)量率不低于85%。
(7)回風(fēng)巷失修率不高于7%;嚴(yán)重失修率不高于3%;主要進回風(fēng) 巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。
(8)礦井主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查,每年進行 一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。
(9)礦井主要通風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)每年要至少測定一次,外部漏風(fēng)率 在無提升設(shè)備時不得超過5%,有提升設(shè)備時不得超過15%。
1、什么是礦井漏風(fēng)?
答:礦井通風(fēng)中,進入井巷的風(fēng)流未達(dá)到用風(fēng)地點,而通過通風(fēng)構(gòu)筑物的縫隙、采空區(qū)、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接滲透到回風(fēng)巷或地面的風(fēng)流,稱為礦井漏風(fēng)。
2、施工通風(fēng)設(shè)施前要觀察巷道頂板安全狀況,當(dāng)頂板發(fā)生冒頂前有哪些預(yù)兆?
答:頂板來勁,掉碴,易片幫,支柱受力明顯,出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。
3、什么是礦井的通風(fēng)系統(tǒng)?
答:指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。
二、基本知識與技能
3、什么是上行通風(fēng)?
答:當(dāng)采煤工作面的進風(fēng)巷水平低于回風(fēng)巷水平時,采煤工作面的風(fēng)流沿工作面的傾斜方向由下向上流動,這樣的通風(fēng)方式稱為上行通風(fēng)。
4、礦井通風(fēng)設(shè)施的作用是什么?
答:控制井下風(fēng)流流動,實現(xiàn)風(fēng)流按擬定的路線定向定量的流動。
5、礦井綜合防塵措施有哪些?
答:定期巷道灑水、濕式打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水,掘進扒裝前后灑水、濕式噴漿及個人防護等等。
6、什么是礦塵?
答:礦塵是指煤礦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物細(xì)微顆粒的總稱,又叫做粉塵。
7、礦塵的危害有哪些?
答:(1)在一定條件下,煤塵具有燃燒性爆炸性,給礦井帶來巨大的災(zāi)難。(2)礦塵污染勞動環(huán)境,降低了生產(chǎn)場所的可見度,影響勞動效率和操作安全(3)引起職業(yè)病。
8、什么叫“三專兩閉鎖”?
答:“三專兩閉鎖”是指專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
9、礦井滅火方法可分為哪些種?
答:直接滅火法、隔斷滅火法、綜合滅火法。
10、發(fā)生事故時現(xiàn)場人員的行動原則是什么?
答:(1)及時報告災(zāi)情(2)積極搶救(3)安全撤離(4)妥善避災(zāi)
11、瓦斯爆炸的三個條件是什么?
答:(1)瓦斯?jié)舛仍?%—16%(2)引火溫度為650—750℃(3)有足夠的氧氣,空氣中的含氧量在12%以上。
12、井下作業(yè)時職工的權(quán)力是什么?
答:職工有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮;當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時,有權(quán)立即停止作業(yè),撤到安全地點;當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時,有權(quán)拒絕作業(yè)。
13、瓦斯爆炸必須具備哪些條件?
答:瓦斯爆炸必須同時具備三個條件,即瓦斯?jié)舛葹?—16%能引發(fā)爆炸,8-10%時爆炸威力最大;引爆火源溫度為650-750℃;空氣中氧氣濃度大于12%。
14、永久風(fēng)門位置選擇的原則是什么?
答:在礦井的主要進、回風(fēng)井之間及礦井的主要進、回風(fēng)巷之間要設(shè)置永久性風(fēng)門,風(fēng)門設(shè)置地點要求巷道支護完好,無片幫、無冒頂、行車風(fēng)門的兩風(fēng)門之間距離不小于一列車長度,行人風(fēng)門兩風(fēng)門之間不小于5米,風(fēng)門位置應(yīng)盡量靠近回風(fēng)側(cè)。局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求:
第1條 開拓、掘進巷道的作業(yè)規(guī)程,必須有包括通風(fēng)方式、需要風(fēng)量計算、局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的選型、安裝和使用等內(nèi)容的局部通風(fēng)設(shè)計,并報礦總工程師批準(zhǔn)。
第2條 掘進巷道、回棚和修護巷道以及有人作業(yè)的獨頭巷道,應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng),不得采用擴散通風(fēng)。煤、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如采用混合式通風(fēng),必須制定安全措施,報皖北煤電集團公司總工程師批準(zhǔn)。瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式。
第3條 掘進工程開工,技術(shù)科必須提前一周給通風(fēng)區(qū)下達(dá)施工通知書,以便及時安設(shè)通風(fēng)設(shè)施,避免影響生產(chǎn)。
第4條 局部通風(fēng)機要掛牌管理,由生產(chǎn)班組的機電工負(fù)責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn)。5.5kw以上的局部通風(fēng)機要安裝消音器或使用低噪音局部通風(fēng)機。
第5條 局部通風(fēng)機必須按通風(fēng)區(qū)指定的位置安裝。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米;局部通風(fēng)機與礦車的突出部分距離不小于0.2米。啟動裝置應(yīng)放在局部通風(fēng)機吸風(fēng)側(cè)10米范圍內(nèi),局部通風(fēng)機的供電線路必須從進風(fēng)側(cè)引入。
第6條 局部通風(fēng)機要完好,輔助設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊。局部通風(fēng)機必須墊高或吊掛,距離軌道面或底板不小于0.3米;局部通風(fēng)機前后5米內(nèi)無雜物堆積。
第7條 瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用“三專兩閉鎖”,“ 雙局部通風(fēng)機”、“雙電源”和主、備局部通風(fēng)機自動切換。
雙電源:主、備局部通風(fēng)機供電來自不同的電源 雙局部通風(fēng)機:主局部通風(fēng)機,備用局部通風(fēng)機
三專:1)主、備局部通風(fēng)機必須由專用高、低壓開關(guān);2)專用變壓器;3)專用供電線路供電。
兩閉鎖:1)瓦斯電閉鎖:當(dāng)瓦斯超限后,必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源,并閉鎖。
2)風(fēng)電閉鎖:主局部通風(fēng)機不工作,必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源;
主、備局部通風(fēng)機實現(xiàn)自動切換:當(dāng)主局部通風(fēng)機停運時,備用局部通風(fēng)機必須自動開啟;備用局部通風(fēng)機停運時,主局部通風(fēng)機必須自動開啟;當(dāng)雙電源同時掉電再恢復(fù)送電時,主局部通風(fēng)機、備用局部通風(fēng)機均在待用狀態(tài),只許人工起動。
低瓦斯礦井必須實現(xiàn)采掘供電分開,局部通風(fēng)機實現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。第8條 局部通風(fēng)機在井下運轉(zhuǎn)時間累計滿六個月必須升井檢修;正常運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機必須定期檢查。
第9條 必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。每個掘進工作面都應(yīng)有一定數(shù)量的備用風(fēng)筒。必須按供風(fēng)要求合理選擇局部通風(fēng)機及風(fēng)筒,一般使用5.5kw×2、7.5kw×2對旋局部通風(fēng)機或11kw局部通風(fēng)機,配直徑400-500mm風(fēng)筒;使用11kw×2、15kw×2對旋局部通風(fēng)機或28kw局部通風(fēng)機應(yīng)配備直徑不小于600mm風(fēng)筒,使用22kw×2、30kw ×2對旋風(fēng)機應(yīng)配備直徑不小于800mm風(fēng)筒。
第10條 風(fēng)筒要由通風(fēng)區(qū)派專人管理。風(fēng)筒必須吊掛平直,逢環(huán)必吊。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,無破洞;合理使用變徑節(jié)、彎頭;風(fēng)筒內(nèi)有水要及時放出;任何人不得破壞風(fēng)筒。
第11條 風(fēng)筒末端到掘進工作面的距離:煤及半煤巖巷不得超過5米,巖巷不超過8米,保證工作面風(fēng)量充足,杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
第12條 掘進工作面無論工作或交接班時,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因需要停風(fēng)時,要提前制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。停風(fēng)時必須撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,嚴(yán)禁人員進入?;謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。
第13條 嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng);不得使用一臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng);嚴(yán)禁局部通風(fēng)機循環(huán)風(fēng);嚴(yán)禁局部通風(fēng)機設(shè)在兩道風(fēng)門之間;嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機;嚴(yán)禁隨意掐斷風(fēng)筒。
第14條
地面要建立局部通風(fēng)管理牌板,內(nèi)容包括局部通風(fēng)機型號、安裝地點、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒管理人、迎頭風(fēng)量等內(nèi)容,并與井下相符。
第15條 要建立以礦總工程師為首的生產(chǎn)、通風(fēng)、機電、安監(jiān)四位一體的管理體系,做好局部通風(fēng)管理工作。
第16條
確實需要局部通風(fēng)機停運的,必須制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn),凡出現(xiàn)無計劃停風(fēng)無論是否瓦斯超限均要進行追查處理。
通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求: 1、永久風(fēng)門
⑴永久風(fēng)門的砌筑位置應(yīng)盡量避開動壓區(qū),選擇頂、幫條件較好的地點設(shè)置。
⑵每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不少于一列車長度,行人風(fēng)門間距不少于5米(受巷道條件限制的除外);每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開,并能自動關(guān)閉。
⑶風(fēng)門墻垛要用不燃性材料構(gòu)筑,厚度不小于0.5m,突出礦井突出區(qū)域的墻厚不小于0.8m。
⑷墻面平整,墻體必須灰漿飽滿,無裂縫、重縫、瞎縫,應(yīng)預(yù)留電纜孔和管子孔。
⑸風(fēng)門墻垛周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見實幫實頂;砌碹巷道必須拆碹掏槽;煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m,且見硬幫硬頂。
⑹通車風(fēng)門實現(xiàn)自動化;主要進回風(fēng)和采區(qū)進回風(fēng)之間的風(fēng)門要裝有風(fēng)門閉鎖裝置;風(fēng)門不能同時敞開(包括反向風(fēng)門)。
⑺門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)(通車風(fēng)門底坎除外)。⑻門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭,木質(zhì)門扇要錯口、穿帶;門扇厚度不小于30mm,突出礦井的突出區(qū)域門扇厚度不小于50mm。
⑼風(fēng)門要設(shè)底坎,通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。風(fēng)門下方要設(shè)擋風(fēng)簾。
⑽非自動化的通車風(fēng)門在低壓側(cè)應(yīng)安設(shè)門弓,防止撞壞風(fēng)門。
⑾各礦根據(jù)井巷具體條件確定風(fēng)門規(guī)格,但同一礦井風(fēng)門規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。有條件的地點應(yīng)積極使用無壓風(fēng)門。
⑿風(fēng)門前后5m內(nèi)支護良好,無雜物、積水和淤泥;風(fēng)門水溝要設(shè)翻水池或擋風(fēng)簾。2、臨時風(fēng)門
⑴每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不少于一列車長度,行人風(fēng)門間距不少于5米(受巷道條件限制的除外);每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開,并能自動關(guān)閉。
⑵風(fēng)門要設(shè)在頂、幫完好處。
⑶風(fēng)門墻的構(gòu)筑材料可選用木板(厚度不小于10mm)、廢舊皮帶等不漏風(fēng)的材料。木板風(fēng)門要采用魚鱗搭接,迭縫寬度不少于10mm,墻面要用灰泥滿抹或勾縫。
⑷風(fēng)門墻四周要接觸嚴(yán)密。
⑸門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑹門扇平整不漏風(fēng),門扇厚度不小于25mm,皮帶風(fēng)門除外。⑺風(fēng)門要設(shè)底坎,通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。
⑻風(fēng)門前后5m內(nèi)支護良好,無雜物、積水和淤泥,無其它材料、設(shè)備堆積。
密閉 1、永久密閉
⑴永久密閉必須用不燃性材料構(gòu)筑。
⑵密閉應(yīng)設(shè)在支護完好,無片幫、冒頂處,距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。⑶密閉周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見實幫實頂;砌碹巷道必須拆碹掏槽;煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m,且見硬幫硬頂。
⑷密閉墻厚度應(yīng)根據(jù)其高度和選用材料確定,但不少于0.5m。⑸墻面要用灰泥滿抹或勾縫。墻面平整,1m 內(nèi)凸凹程度不大于10mm(勾縫除外);墻體必須灰漿飽滿,無裂縫、重縫、瞎縫;墻面要刷白。
⑹有自然發(fā)火危險的礦井,密閉墻要設(shè)觀察孔、注漿孔、翻水孔(池);無自然發(fā)火危險礦井的密閉墻不設(shè)注漿孔。觀察孔的位置應(yīng)在距頂板300mm處(高度超過2m時,應(yīng)在距底板1.6~1.8m)的巷道中部。翻水池進水口加網(wǎng)罩。注漿孔平時應(yīng)堵嚴(yán)。
⑺密閉前5m內(nèi)支護良好,無雜物、積水和淤泥,無其它材料、設(shè)備堆積。⑻密閉墻周邊要留有寬不少于100mm、厚不少于10mm的裙邊。⑼密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌、檢查箱,定期進行檢查。2、臨時密閉
⑴密閉應(yīng)設(shè)在支護完好,無片幫、冒頂處,距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。⑵密閉墻的構(gòu)筑材料可選用木板(厚度不小于10mm)、廢舊皮帶、木段、木柱等材料。木板密閉要采用魚鱗搭接,由上向下釘在木質(zhì)站柱上,迭縫寬度不少于10mm。墻面要用灰泥滿抹或勾縫,不漏風(fēng)。
⑶密閉墻四周見硬幫硬頂。
⑷密閉前5m內(nèi)支護良好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。⑸密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌,定期進行檢查。永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗 1、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用不燃性材料構(gòu)筑,其質(zhì)量同永久風(fēng)門的墻體。2、調(diào)節(jié)風(fēng)窗要設(shè)在墻體的上方,尺寸按該巷道最大需要通過風(fēng)量設(shè)計。3、調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m內(nèi)支護良好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。4、風(fēng)門上方無設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗條件的,可在風(fēng)門上設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗,但必須能調(diào)節(jié)風(fēng)量。
測風(fēng)站
1、測風(fēng)站應(yīng)選擇在支護完好,前后各10m 范圍內(nèi)無風(fēng)流分支、匯合,無巷道拐彎、障礙,巷道斷面規(guī)整的地點,長度不小于4m。
2、測風(fēng)站位于架棚巷道或其它斷面不規(guī)整巷道時,巷道應(yīng)采用木板或其它材料襯壁成固定形狀的斷面。
3、測風(fēng)站要全斷面粉刷,兩端抹100mm寬的標(biāo)志線。臨時測風(fēng)站必須設(shè)置明顯的標(biāo)志。
4、測風(fēng)站及其前后各10m內(nèi)支護良好,水溝蓋板齊全,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥和材料堆積。
5、測風(fēng)站內(nèi)要懸掛測風(fēng)記錄牌,內(nèi)容包括巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯、二氧化碳濃度、測定日期、測定人等;測風(fēng)結(jié)果必須及時填入測風(fēng)記錄牌中。
煤礦一通三防培訓(xùn)心得體會篇三
煤礦“一通三防”知識考試試題500題
一、礦井通風(fēng)、瓦斯防治
1、什么叫“一通三防”
答:“一通”指礦井通風(fēng);“三防”指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災(zāi)。
2、什么叫通風(fēng)設(shè)施?
答: 為保證風(fēng)流沿著需要的方向和路線流動,在井下某些巷道中設(shè)置的一些用于控制風(fēng)流、引導(dǎo)風(fēng)流、割斷風(fēng)流的構(gòu)筑物,這些構(gòu)筑物就叫通風(fēng)設(shè)施
3、礦井反風(fēng)有哪幾種方式?
答:礦井反風(fēng)主要有全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)和局部反風(fēng)三種方式。
4、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么? 答:礦井通風(fēng)的基本任務(wù)有三個:
向井下工作場所連續(xù)不斷地供給足夠的新鮮空氣;供給井下人員呼吸所需的氧氣。
將沖淡有害氣體和礦塵后的空氣排出地面,保證井下空氣質(zhì)量并使礦塵濃度限制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)井下巷道和工作場所的氣候條件,滿足井下規(guī)定的風(fēng)速、溫度和濕度的要求,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
5、什么叫乏風(fēng)風(fēng)流?
答:礦井空氣流經(jīng)采掘工作面和井下硐室后,成分與地面空氣的成分相比差別較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流。
6、什么叫礦井氣候條件?人體最適宜的礦井氣候條件是什么?
答:礦井的氣候條件是指井下空氣的溫度、濕度、風(fēng)速三者的綜合作用狀態(tài)。
井下工作地點人體最適宜的氣候條件是:空氣溫度為15~20攝氏度,空氣相對濕度為50%~60%,風(fēng)速的大小應(yīng)根據(jù)氣溫的高低而定。
7、地面空氣的主要成分有哪些?
答:地面空氣主要由氧氣、氮氣、二氧化碳及其它惰性氣體和水蒸氣組成。
8、礦內(nèi)空氣中有毒有害氣體有那些?
答:礦內(nèi)有毒有害氣體主要有:一氧化碳,二氧化碳、硫化氫、二氧化硫,二氧化氮、氨氣和甲烷等。
9、什么叫新鮮風(fēng)流?
答:井巷中的空氣成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的,沒有經(jīng)過井下作業(yè)地點的風(fēng)流叫做新鮮風(fēng)流。
10、什么是礦井通風(fēng)系統(tǒng)?
答:礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方法,通風(fēng)方式及通風(fēng)網(wǎng)路的總稱。
11、根據(jù)礦井進回風(fēng)井布置方式的不同,礦井通風(fēng)方式主要有哪幾種基本類型? 答:三種基本類型:中央式通風(fēng)、對角式通風(fēng)、混合式通風(fēng)
12、什么叫全風(fēng)壓?
答:通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機出風(fēng)口側(cè)與進風(fēng)口側(cè)的總風(fēng)壓差。
13、什么叫專用回風(fēng)巷?
答:在采區(qū)巷道中,專門用于回風(fēng),不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出區(qū),專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。
14、什么叫礦井瓦斯相對涌出量?
答:礦井瓦斯相對涌出量指的是礦井在正常生產(chǎn)條件下,平均日產(chǎn)1t煤所涌出的瓦斯量。
15、什么叫循環(huán)風(fēng)?
答:循環(huán)風(fēng)指局部通風(fēng)機的回風(fēng),部分或全部再進入同一部局部通風(fēng)機的進風(fēng)風(fēng)流中。
16、什么叫擴散通風(fēng)?
答:利用空氣中分子的自然擴散運動,對局部地點進行通風(fēng)的方式叫擴散通風(fēng)。
17、《規(guī)程》對掘進工作面和機電設(shè)備硐室的空氣溫度是怎樣規(guī)定的?
答:《規(guī)程》規(guī)定:生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26攝氏度;機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30攝氏度;當(dāng)空氣溫度超過時,必須縮短超溫地點工作人員的工作時間,并給予高溫保健待遇。
采掘工作面的空氣溫度超過30攝氏度;機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34攝氏度時,必須停止作業(yè)。
18、《規(guī)程》規(guī)定局部通風(fēng)機至少每幾天進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗? 答:10天
19、井下常見的通風(fēng)設(shè)施有那些?
答:常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門,擋風(fēng)墻,風(fēng)橋,調(diào)節(jié)風(fēng)窗,風(fēng)簾等。20、什么叫礦井瓦斯?
答:礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。
21、瓦斯在煤巖體中有幾種存在狀態(tài)?
答:其存在狀態(tài)有兩種:一是游離狀態(tài),二是吸附狀態(tài)。
22、什么是瓦斯含量?
答:瓦斯含量是指煤層或巖層在自然條件下,單位重量或單位體積所含有的瓦斯量。
23、什么叫瓦斯壓力?
答:煤層瓦斯壓力是指處于煤的空隙中的游離瓦斯的自由熱運動對孔隙或裂隙空間周圍固體壁產(chǎn)生的壓力。
24、《煤礦安全規(guī)程》對礦內(nèi)有毒有害氣體的最高濃度是怎樣規(guī)定的 ?
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下空氣中有毒有害氣體的最高允許濃度為:一氧化碳0.0024%、硫化氫0.00066%、二氧化硫0.0005%、二氧化氮 0.00025%,氨氣0.004%。
25、什么叫瓦斯涌出?瓦斯涌出有哪兩種形式?
答:由受采動影響的煤層、巖層以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出兩種
26、《規(guī)程》對井下機電設(shè)備硐室擴散通風(fēng)是如何規(guī)定的?
答:《規(guī)程》規(guī)定:井下機電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中;該硐室采用擴散通風(fēng)的,其深度不得超過6米,入口寬度不得小于1.5米,并且無瓦斯涌出。
27、瓦斯爆炸的基本條件是什么 ?
答:瓦斯爆炸必須具備三個基本條件,缺一不可。(1)瓦斯?jié)舛龋?~16%(2)高溫火源:引爆火源溫度為650~750攝氏度(3)空氣中氧氣濃度不得低于12%
28、什么叫主要通風(fēng)機?
答:安裝在地面的,向全礦井、一翼或一個分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機。
29、什么叫串聯(lián)通風(fēng)?它有什么危害?
答:井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進入其他用風(fēng)地點的通風(fēng)方式,稱為串聯(lián)通風(fēng)。
串聯(lián)通風(fēng)的危害是:(1)被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質(zhì)量無法保證,有毒有害氣體和粉塵濃度會增大,惡化了作業(yè)環(huán)境,增加了災(zāi)害危險程度;(2)前一個采掘工作面或硐室一旦發(fā)生災(zāi)害,將會影響或波及被串聯(lián)的采掘工作面或硐室,擴大了災(zāi)害范圍。30、什么叫局部通風(fēng)?
答:利用局部通風(fēng)機或主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點進行通風(fēng)的方法。
31、井下設(shè)置測風(fēng)站有什么要求? 答:測風(fēng)站必須設(shè)在直線巷道內(nèi)。測風(fēng)站長度不小于4米。
測風(fēng)站前后10—15米無拐彎,且斷面沒有變化。
測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近,站內(nèi)不得有障礙物。
32、生產(chǎn)礦井中井下那些地點容易經(jīng)常積聚瓦斯?
答:采煤工作面上隅角,頂板冒落的空洞內(nèi),獨頭掘進工作面的巷道隅角,風(fēng)速較低的巷道頂板附近,停風(fēng)的盲巷中,采煤工作面的采空區(qū)邊界處,采掘機械切割部分周圍。
33、什么叫分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)? 答:井下各用風(fēng)地點的回風(fēng)直接進入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷而不再進入其他采掘工作面或用風(fēng)地點的通風(fēng)系統(tǒng),稱為分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。
34、什么叫空、漏、假檢?
答:一是瓦檢員沒有上崗,空班、遲到或早退;二是沒按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查,未能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患;三是根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、匯報假情況,弄虛作假。
35、井下風(fēng)流任一斷面都存在哪三種形式的壓力?
答:井下風(fēng)流任一斷面都存在靜壓、速壓和位壓三種形式的壓力。
36、什么叫“一炮三檢”?
答:“一炮三檢”是指放炮作業(yè)裝藥前,放炮前,放炮后必須分別檢查風(fēng)流瓦斯,當(dāng)放炮地點附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁裝藥放炮。
37、什么是“三人連鎖放炮制”?
答:“三人連鎖放炮制”是指:放炮前,放炮工將“警戒牌”交給生產(chǎn)班長,由生產(chǎn)班長派人警戒,并檢查頂板與支護情況;然后生產(chǎn)班長將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦斯檢查工,瓦斯檢查工檢查瓦斯,煤塵合格后,將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮工,放炮工發(fā)出放炮口哨進行放炮。放炮后三牌各歸原主。
38、公司對礦井建設(shè)期間,揭露煤層前后的瓦斯管理是如何規(guī)定的?
答:在礦井建設(shè)期間,揭露煤層前應(yīng)對煤層的突出危險性進行預(yù)測,并制定揭露煤層的專門措施,經(jīng)礦業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行;揭露煤層后,應(yīng)進行煤層瓦斯綜合參數(shù)測定工作,根據(jù)瓦斯參數(shù)測定結(jié)果超前設(shè)計、超前施工瓦斯抽放系統(tǒng)。
39、局部通風(fēng)風(fēng)筒的連接和吊掛有那些要求?
答:風(fēng)筒連接牢靠,接頭嚴(yán)密、無漏風(fēng)、無破口(末端20m除外)。無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊,硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊,上緊螺釘。風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點。40、什么是礦井主要風(fēng)巷?
答:礦井總進風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷,通稱為礦井主要風(fēng)巷。
41、《規(guī)程》對局部通風(fēng)機進行自動切換試驗是如何規(guī)定的?
答:每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風(fēng),試驗記錄要存檔備查。
42、什么是瓦斯檢查“三對口”?其內(nèi)容是什么?
答:瓦斯檢查“三對口”指的是瓦斯檢查工在檢查瓦斯中,必須做到井下檢查地點的記錄牌,檢查手冊和地面的瓦斯臺帳三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致?!比龑凇暗闹饕獌?nèi)容包括:(1)檢查地點和檢查人員姓名。(2)檢查日期,班次及每次檢查的具體時間。(3)檢查結(jié)果。瓦斯?jié)舛?,二氧化碳濃度以及本區(qū)域按要求需要檢查的其他內(nèi)容。
43、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》中“瓦斯超限作業(yè)”,具體指哪些情形? 答:(一)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的;
(二)不按規(guī)定檢查瓦斯,存在漏檢、假檢的;(三)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。
44、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》中“通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠”,是指哪些情形? 答:(一)礦井總風(fēng)量不足的;(二)主井、回風(fēng)井同時出煤的;
(三)沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機能力不匹配的;(四)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的;
(五)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的;
(六)采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的;
(七)采區(qū)進(回)風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū),或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)的;
(八)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的;
(九)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。45.通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)對構(gòu)筑永久風(fēng)門(調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉)有那些規(guī)定? 答:(1)墻體用不燃材料建筑,厚度不小于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)。(2)墻體平整,無裂縫、重縫和空隙。
⑶墻體周邊掏槽,要見硬邦、硬頂,要與煤巖接實,四周要有不少于0.1m的裙邊。⑷設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護良好,無雜物、積水、淤泥。
⑸密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管;自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔,孔口封堵嚴(yán)密。密閉前無瓦斯積聚,要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱(入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外)。
(6)風(fēng)門一組至少兩道,能自動關(guān)閉,要裝有閉鎖裝置。門框要包邊沿口,有墊襯,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方,并能調(diào)節(jié)。46.通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)對構(gòu)筑永久風(fēng)橋有那些規(guī)定? 答:(1)用不燃性材料建筑。(2)橋面平整不漏風(fēng)。
(3)風(fēng)橋前后各5 m范圍內(nèi)巷道支護良好,無雜物、積水、淤泥。
(4)風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四,成流線型,坡度小于30°。(5)風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密,四周見實幫、實底,要填實、結(jié)實。(6)風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。
47、礦井主要通風(fēng)機有哪些主要參數(shù)?
答:主要參數(shù)有風(fēng)量、全風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速
48、礦井瓦斯的來源有那些?
答:從瓦斯涌出的區(qū)域分布狀況來看,井下瓦斯涌出的來源可分為: 掘進區(qū)。即煤、半煤巖和巖石巷道掘進時,從巷壁和落煤中涌出的瓦斯; 回采區(qū)。即采煤工作面煤壁,巷壁和落煤中涌出的瓦斯; 采空區(qū)。即采空區(qū)的頂,底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯構(gòu)成了礦井瓦斯涌出量(不包括抽放量)
49、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯分級排放是如何規(guī)定的?
答:瓦斯排放實行分級排放管理。當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^3%時,排放瓦斯由礦業(yè)公司編制排放措施,由礦業(yè)公司通風(fēng)副總指揮,礦業(yè)公司組織排放;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3%(含3%)時,由礦業(yè)公司編制瓦斯排放措施,礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)并指揮,專業(yè)救護隊進行排放。
50、公司“一通三防”管理辦法對瓦斯超限分級追查是如何規(guī)定的?
答:嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限分級追查處理制度,瓦斯?jié)舛刃∮?%,由礦業(yè)公司總工程師或安全副經(jīng)理追查處理,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%及以上由礦業(yè)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)追查處理。凡發(fā)生瓦斯超限事故都要及時組織追查,瓦斯超限追查處理結(jié)果要由通風(fēng)、安監(jiān)部門保存?zhèn)洳椤?/p>
51、公司對礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核是如何規(guī)定的?
答:礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗收實行定期檢查和動態(tài)檢查,定期檢查,礦井每月進行一次,公司每季度進行一次;動態(tài)檢查,公司每月不少于1次,礦井每月不少于3次。動態(tài)檢查結(jié)果占季度考核得分的40%,季度檢查占季度考核得分的60%。
52、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定礦井有效風(fēng)量率不得低于多少? 答:礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。
煤礦一通三防培訓(xùn)心得體會篇四
2013年一通三防工作計劃
為了進一步深入扎實、有計劃有步驟的開展一通三防工作,加強“一通三防”工作管理能力,嚴(yán)格按照一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,推進一通三防工作建設(shè),杜絕瓦斯事故的發(fā)生,結(jié)合我礦實際情況,特作出2013年一通三防工作計劃如下:
一、工作目標(biāo)
1、杜絕“一通三防”重大非傷亡及以上事故,實現(xiàn)瓦斯治理工作體系示范礦井標(biāo)準(zhǔn);
2、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),礦井風(fēng)量有效率達(dá)到98%以上;
3、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)控有效,管理到位,強化甲烷傳感器等傳感器的調(diào)校工作,杜絕誤報警。加強礦井供電管理,杜絕或減少無計劃停電停風(fēng)造成的瓦斯超限報警,2012年瓦斯超限總次數(shù)。
一、二級報警次數(shù)不超過公司控制規(guī)定、高值超限與三級報警指標(biāo)均為0次。
5、礦井作業(yè)現(xiàn)場杜絕粉塵堆積,綜合防塵工作達(dá)標(biāo),杜絕瓦斯積聚、超限作業(yè);
6、培養(yǎng)鍛煉素質(zhì)優(yōu)良、作風(fēng)過硬的通風(fēng)隊伍。
二、重點工作
1、與公司相關(guān)部門合作開展瓦斯利用研究。組織人力、物力完成瓦斯利用項目的建設(shè),爭取早日正式運行瓦斯利用項目(進行瓦斯發(fā)電)。
2、強技術(shù)、嚴(yán)管理,夯實瓦斯治理基礎(chǔ)。抓職工隊伍素質(zhì)的提高:一是努力實現(xiàn)從任務(wù)應(yīng)付型向?qū)嵱眯停瑥膯渭兘逃嘤?xùn)向管用有效相結(jié)合,二是推進班、隊長專業(yè)化,加大置換力度,考核淘汰不合格班、隊長,三是扎實推進“手指口述”工作,特別是安全確認(rèn)工作。
3、抓好現(xiàn)場管理:一是對瓦檢工、監(jiān)測工、抽采工現(xiàn)場的作假的人和事從重、嚴(yán)肅處理和及時查處各類安全隱患,二是抓好現(xiàn)場各類安全技術(shù)措施的落實,若有違反,未按安全技術(shù)措施作業(yè),必須停止作業(yè),并追究相關(guān)人員責(zé)任,三是抓好得點區(qū)域“一通三防”管理,對重點區(qū)域?qū)嵭袙炫贫綄?dǎo)確保安全生產(chǎn)。
4、開展重點攻堅,全面治理和消除“一通三防“重大隱患。通風(fēng)系統(tǒng)方面主要是優(yōu)化完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),實現(xiàn)分區(qū)獨立通風(fēng),消除微風(fēng)、無風(fēng)等。
防滅火方面
要抓好密閉管理,構(gòu)筑要及時、質(zhì)量要可靠、消滅漏風(fēng)。
二、要抓好外因火災(zāi)預(yù)防。加強消防系統(tǒng)的更新與完善,運輸皮帶堅持使用綜合保護裝置,堅持使用阻燃電纜各類硐室滅火器材齊全,嚴(yán)格易燃物品管理,加強入井檢身,嚴(yán)禁煙草點火物帶入井下。防塵方面
隨礦井技改井巷工程,建立健全綜合防塵灑水、消防系統(tǒng),嚴(yán)格做到防塵灑水管理管路系統(tǒng)完善,各項綜合防塵措施齊全,并正常使用;定期沖洗、刷漿,消滅煤塵堆積;淘汰和更新防塵設(shè)施設(shè)備、儀器、儀表。
4、貫穿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主線,完成井下安全避險“六大系統(tǒng)”的建設(shè)。
5、加強“一通三防”現(xiàn)場管理
一是切實轉(zhuǎn)變干部工作作風(fēng)、整頓勞動組織為現(xiàn)場管理提供保證。二是堅持通風(fēng)管理六到現(xiàn)場。即:調(diào)整系統(tǒng)、巷道貫通、排放瓦斯、增補設(shè)施、風(fēng)量調(diào)整、處理隱患問題,通風(fēng)主要干部必須親到現(xiàn)場指揮。三是牢固樹立“通風(fēng)無小事”的觀點,堅持“問題不過夜,處理在當(dāng)天”,以高度負(fù)責(zé)、精準(zhǔn)求精的態(tài)度從嚴(yán)要求。四是堅持使用管理好“一通三防”安全準(zhǔn)備,對現(xiàn)場管理不到位者,進行嚴(yán)肅處理。
6、加大監(jiān)督檢查力度
各級管理干部、通風(fēng)、安監(jiān)科要加大對“一通三防”工作的監(jiān)督檢查力度,突出重點區(qū)域、重點煤礦和重點環(huán)節(jié),有針對性地組織開展重點檢查,緊緊盯柱安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱點,實施重點監(jiān)管、跟蹤監(jiān)察。
四、重點工程
1、第一季度底前結(jié)束對所有通風(fēng)設(shè)施的改造工作。
2、按規(guī)定進行瓦斯抽放系統(tǒng)改造,完成井上下管路的運輸、鋪設(shè)及鉆場鉆孔的布置及鉆探和連接,按規(guī)定對各新掘巷道鉆、鉆孔的布置、鉆探、連接和抽放。
3、按計劃于一季度底前完成產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)和人員定位系統(tǒng)的安裝、驗收,保證正常運轉(zhuǎn)。
4、按計劃于一季度底前完成防塵灑水、防滅火系統(tǒng)、通訊和救災(zāi)避險的建設(shè)。
5、完成2013瓦斯等級鑒定工作,并按規(guī)定進行上報審閱。
6、完成2013“一通三防”大會戰(zhàn)。
7、加強通風(fēng)日常管理,按規(guī)定購進各類通風(fēng)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施,并按時調(diào)校。
五、保障措施
1、法人作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,必須保證按規(guī)定足額提取安全費用,設(shè)立專用賬戶,專款專用,加大瓦斯專項治理的投入。
2、礦總工程師對本礦瓦斯專項治理負(fù)技術(shù)總責(zé),建立以總工程師負(fù)總責(zé)的技術(shù)管理體系,制定各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,作業(yè)規(guī)程及安全措施,安全教育培訓(xùn)的機構(gòu)要加大對職工和特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn),技能培訓(xùn),為瓦斯專項治理提供技術(shù)保障。
3、組建安全生產(chǎn)瓦斯專項治理管理機構(gòu),確保人員配備到位,管理到位。管理到位的基本要求是:責(zé)任明確、制度完善、執(zhí)行有力、監(jiān)督嚴(yán)格。責(zé)任明確就是要把瓦斯治理和安全生產(chǎn)的責(zé)任細(xì)化,分解落實到煤礦各個層級、各個環(huán)節(jié)和各個崗位,上至法人、礦長、總工程師,下至作業(yè)場所的每個職工,都要明確自己的具體責(zé)任。健全瓦斯治理責(zé)任制體系,健全瓦斯治理技術(shù)管理體系。制度完善就是建立健全瓦斯防治規(guī)章制度,把對各個環(huán)節(jié)的、各個崗位的工作要求,全部納入規(guī)范化、制度化軌道,做到有章可循,并不斷改進和完善瓦斯治理的各項措施。瓦斯檢查制度完善、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)制度完善。巷道貫通制度完善、排放瓦斯制度完善、機電防爆制度完善。執(zhí)行有力就是要加大貫徹執(zhí)行力度,在抓落實上狠下功夫。堅持從嚴(yán)要求,一絲不
茍,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,嚴(yán)厲懲處違章操作、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為落實崗位責(zé)任制,實現(xiàn)群防群治。監(jiān)督嚴(yán)格就是要建立強有力的監(jiān)督機制,加強監(jiān)督檢查,切實落實各項管理制度。
4、煤礦“一通三防”工程項目,安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計,同時施工同時投入生產(chǎn)和使用,加大安全投入,改善裝備水平,認(rèn)真開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè),實現(xiàn)礦井標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的動態(tài)達(dá)標(biāo)。
5、組織開展煤礦安全生產(chǎn)大檢查,主動接受上級煤炭主管部門監(jiān)督檢查,對排查隱患,要逐條逐項落實到相關(guān)責(zé)任人,做到有落實有整改,有驗收。并按照省煤炭工業(yè)局統(tǒng)一規(guī)定,建立安全生隱患排查治理臺賬,建立專檔、專人管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全隱患公示、公告制度,對于一般隱患立即組織相關(guān)人員進行整改,對不能立即整改的,明確整改時間,落實治理責(zé)任人,制定措施,落實治理資金進行整改,對存在的重大安全生產(chǎn)隱患和行為要按照“四不放過”的原則從嚴(yán)查處,決不姑息遷就,確實加強“一通三防”管理,認(rèn)真做好本礦“一通三防”工作。
xxxx煤礦
2013年1月5日
煤礦一通三防培訓(xùn)心得體會篇五
依靠科學(xué)管理 加大技術(shù)創(chuàng)新 持續(xù)打造“一通三防”安全示范化礦井
各位領(lǐng)導(dǎo):
蔣莊煤礦隸屬于棗礦集團,為國家“八五”重點工程建設(shè)項目,1989年6月24日正式投產(chǎn),礦井原設(shè)計年產(chǎn)能力為150萬噸/年,井田面積40.3km2,井田位于滕南礦區(qū)中部,京滬鐵路線以西,地跨滕州市與微山縣,北距滕州市25km,南
距微山縣16km,東至京滬鐵路官橋站13km,微(山)--滕(州)公路在井田中部穿過,井田南端東至官橋,西至江蘇沛縣均有公路相通,西南部的南四湖及京杭大運河可通航千噸貨輪,南至江、浙,北達(dá)京、塘,水陸交通方便。
礦井開拓方式為立井盤區(qū)式開拓方式,井田設(shè)兩個開采水平。第一水平標(biāo)高為-320m,主要開采山西組3上和3下煤層。第二水平標(biāo)高-430 m,主要開采太原群12下和16煤層。現(xiàn)開采第一水平。第一水平現(xiàn)有南
七、北
八、南九三個生產(chǎn)采區(qū),北六采區(qū)為準(zhǔn)備采區(qū),第二水平正在開拓延伸中。
近年來,我礦認(rèn)真貫徹落實省局和集團公司關(guān)于“一通三防”工作的一系列指示精神,始終將“一通三防”工作作為礦井安全工作的重中之重來抓,堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則,在通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、瓦斯防治、粉塵綜合治理、防滅火管理、安全監(jiān)控系統(tǒng)改造上都取得了一定的成效。礦井先后被授予安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級礦井、省級“一通三防”安全示范礦井、省級防治水安全示范礦井、安全程度評估“4a”礦井等一系列榮譽稱號。
下面就礦井在“一通三防”方面的一些做法簡單介紹一下,不當(dāng)之處請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家批評指正:
一、明確責(zé)任,提高認(rèn)識,構(gòu)建齊抓共管的“大通防”格局。
針對煤礦通防涉及地點多、牽扯范圍廣的實際,礦井以建立制度為基礎(chǔ),以規(guī)范管理為重點,以嚴(yán)格落實為根本,切實做到了三個完善:一是完善了礦井通防管理職責(zé)。礦井持續(xù)全方位推進精細(xì)化管理,根據(jù)通防工作需要和工作職責(zé),把井下所有地點按照生產(chǎn)和輔助單位管轄范圍,對通防區(qū)域分片包干,掛牌管理,及時修訂,并對各片的工作內(nèi)容、工作標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗收作了明確規(guī)定,使通防工作職責(zé)明確、任務(wù)明確、標(biāo)準(zhǔn)明確,杜絕了推諉扯皮現(xiàn)象,做到了通防工作事事有標(biāo)準(zhǔn)、時時有人管、處處有人問。二是完善了通防隱患防控網(wǎng)絡(luò)。構(gòu)建了礦月度排查、專業(yè)旬排查、區(qū)隊周排查、班組班中排查和崗位工種崗前排查的“五級防控”網(wǎng)絡(luò),并嚴(yán)細(xì)信息收集、發(fā)布、認(rèn)領(lǐng)、落實、驗收、考核、通報等“七個步驟”的管理,以職能部門嚴(yán)督導(dǎo)、責(zé)任單位嚴(yán)落實、責(zé)任追究嚴(yán)獎懲實現(xiàn)了通防工作的可控、受控。并推行了專業(yè)部室管理人員、礦副總及以上領(lǐng)導(dǎo)定置定向通防責(zé)任包保,形成了一級抓一級、層層抓落實的工作格局。三是完善了監(jiān)督檢查流程。采取定期監(jiān)察、突擊監(jiān)察、專項監(jiān)察等九項監(jiān)督檢查相結(jié)合的方式,織密檢查網(wǎng)絡(luò),堵塞管理漏洞。并進一步細(xì)化規(guī)范了11 種類型的安全質(zhì)量隱患監(jiān)督檢查流程,將通防作為監(jiān)督檢查的重點內(nèi)容之一,逐一明確了督察形式、重要督察地點及閉合流程,提高了通防監(jiān)察效能。同時,以隱患治理年活動為契機,創(chuàng)新實施了通防問題掛牌督辦管理,限時整改,限時回復(fù),有效解決了通防問題的重復(fù)發(fā)生。
認(rèn)識決定行動,素質(zhì)決定成敗。在各項通防工作中,我們始終將提高員工認(rèn)識,增強員工素質(zhì),作為工作發(fā)展和突破的切入點。大力推行了“自助餐式、訂單式、套餐式、現(xiàn)場實物培訓(xùn)、“100+100”等教育培訓(xùn)模式,持續(xù)推動培訓(xùn)形式向多樣化、個性化延伸,培訓(xùn)課堂向?qū)嵨锘F(xiàn)場化、全員化延伸。利用周一、周三、周五定期學(xué)習(xí)、班前集中學(xué)習(xí)、班中傳幫教、班后考評總結(jié)等多種形式,不斷提高員工對通防工作重要性的認(rèn)識。持續(xù)開展崗位練兵、技能大賽,調(diào)動職工學(xué)知識、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性。同時,依托礦網(wǎng)能大學(xué)載體,編制了專門的培訓(xùn)教材教案,制定了培訓(xùn)計劃和考核辦法,并創(chuàng)新實施了職工培訓(xùn)學(xué)分工資制,每月拿出工資的10%作為職工個人培訓(xùn)績效考核,凡考試不合格的,一律由網(wǎng)能大學(xué)繼續(xù)培訓(xùn),再培訓(xùn)期間只發(fā)生活費。每月我們還堅持評選最差和最優(yōu)學(xué)員,均與單位黨政正職績效考核掛鉤,極大地調(diào)動了全員學(xué)習(xí)熱情,使員工的綜合素質(zhì)不斷增強,打造了一支高素質(zhì)的通防專業(yè)隊伍,確保了通防及各項工作的有效開展。
二、大膽實踐,持續(xù)創(chuàng)新,提升通防科技管理水平。
在蔣莊煤礦歷年的發(fā)展實踐中,讓我們深刻的體會到,創(chuàng)新是各項工作不竭的動力源泉。特別是在棗礦集團濃厚的創(chuàng)新氛圍推促下,大力推進管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新兩大重點,使通防工作邁上了一個新臺階。在管理創(chuàng)新上,結(jié)合自身實際,成立了通防專業(yè)組,全面負(fù)責(zé)本專業(yè)工作、工程質(zhì)量的驗收考核和材料核算工作,負(fù)責(zé)全礦井下各單位的通防監(jiān)督工作,充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,有效杜絕安全漏洞,保證了安全生產(chǎn)。同時還突出抓好通防調(diào)度的職能轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)通防調(diào)度由傳達(dá)記錄型向指揮監(jiān)督型的轉(zhuǎn)變,把抓協(xié)調(diào)