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東風(fēng)汽車公司實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇一
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云南東風(fēng)汽車廠認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告
一, 實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化以和自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生接受工程訓(xùn)練的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),具有重要的實(shí)踐意義。其目的有:
1、 使學(xué)生鞏固和加深理解已經(jīng)學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)理論和專業(yè)基礎(chǔ)理論,并通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)擴(kuò)大知識面,為以后的專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基矗
2、 通過獨(dú)立的觀察,查看生產(chǎn)過程,培養(yǎng)了學(xué)生將理論運(yùn)用于實(shí)踐以及分析、解決實(shí)際 技術(shù)問題的能力和方法。
3、 了解工廠的實(shí)際操作與運(yùn)營以及產(chǎn)品的一條龍?bào)w系。
4、 通過實(shí)際的接觸,向有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的熟練的員工詢問、學(xué)習(xí),增強(qiáng)對機(jī)械制造以及自動(dòng)化應(yīng)用的認(rèn)識,開闊視野,增加知識面,為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基矗
二,生產(chǎn)實(shí)習(xí)概況
1、 東風(fēng)汽車公司簡介
東風(fēng)汽車公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽車制造廠”,經(jīng)過三十多年的建設(shè),已陸續(xù)建成了十堰(主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車、乘用車為主)、武漢(以乘用車為主)、廣州(以乘用車為主)四大基地,除此之外,還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽、浙江杭州、云南昆明等地設(shè)有分支企業(yè)。東風(fēng)汽車公司業(yè)務(wù)范圍涵蓋全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備,是與中國第一汽車集團(tuán)和上海汽車工業(yè)集團(tuán)一起被視為中國綜合實(shí)力最強(qiáng)的三大汽車企業(yè)集團(tuán)之一。綜合市場占有率達(dá)14.08%,在細(xì)分市場中進(jìn)一步鞏固了中重卡第一、suv第一、中型客車第一、輕卡第二、輕客第二和轎車第三的市場地位。 東風(fēng)汽車公司最近10年來的發(fā)展,走的是一條著眼于參與國際競爭,按照“融入發(fā)展,合作競爭,做強(qiáng)做大,優(yōu)先做強(qiáng)”的發(fā)展方略,借與跨國公司的戰(zhàn)略合作推動(dòng)企業(yè)發(fā)展之路。公司先后擴(kuò)大和提升與法國psa集團(tuán)的合作;與日產(chǎn)進(jìn)行全面合資重組;與本田拓展合作領(lǐng)域;與江蘇悅達(dá)集團(tuán)、韓國起亞整合重組東風(fēng)悅達(dá)起亞;與重慶渝安創(chuàng)新科技(集團(tuán))公司合資成立東風(fēng)渝安車輛有限公司,生產(chǎn)東風(fēng)小康微車等。全面合資重組后,東風(fēng)的體制和機(jī)制發(fā)生深刻變革。按照現(xiàn)代企業(yè)制度和國際慣例,構(gòu)建起較為規(guī)范的母-子公司體制框架,東風(fēng)汽車公司成為投資與經(jīng)營管控型的國際化汽車集團(tuán)。東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司目前擁有14家附屬公司、及其它擁有直接股本權(quán)益的公司,包括與日本日產(chǎn)汽車公司合資的東風(fēng)汽車有限公司、與法國psa合資的神龍汽車有限公司、與日本本田合資的東風(fēng)本田汽車有限公司、東風(fēng)汽車股份有限公司
東風(fēng)公司構(gòu)建了完整的研發(fā)體系,在研發(fā)領(lǐng)域開展廣泛的對外合作,搭建起全系列商用車、乘用車研發(fā)平臺(tái)及其支撐系統(tǒng),進(jìn)一步完善了商品計(jì)劃和研發(fā)流程。東風(fēng)將在消化、吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷強(qiáng)化自身研發(fā)能力,提升核心競爭力。
2、 實(shí)習(xí)日程安排(第五組)
7.11 62廠 制動(dòng)廠
7.12 59廠 變速箱廠
7.13 64廠 軸瓦廠 7.14 23廠 刃量具廠
7.15 20廠 通用鑄鍛廠
7..16 休息
7.17 休息
7.18 40廠 車身廠三,實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、 安全教育
我們每到一個(gè)公司參觀,相關(guān)的接待人員總是首先強(qiáng)調(diào)安全問題,而在我們來之前,導(dǎo)員已經(jīng)反復(fù)講了這個(gè)問題并提醒我們諸多注意事項(xiàng)。希望我們在實(shí)習(xí)期間都能平平安安,保護(hù)好自己。
大致要求有:
a) 衣著整齊,盡量穿長衣長褲,女生要把長發(fā)挽起來,不穿拖鞋,注意儀容。 b) 注意在場內(nèi)開動(dòng)的各種車輛,以免被撞到。
c) 與設(shè)備保持一定的距離,不隨意觸摸設(shè)備或零件,不許拍照,遵守保密規(guī)定。 d) 與隊(duì)伍在一起,不單獨(dú)行動(dòng)。
e) 注意警示牌。
f) 不吸煙,不玩火。
g) 佩戴安全帽
2、 參觀過程
(1)制動(dòng)有限公司
這是實(shí)習(xí)的第一天,有親切和熱情的姜老師帶領(lǐng)我們參觀了三個(gè)車間,姜老師由安全兩字引出汽車上的剎車片、abs等有關(guān)汽車安全的部件,并提及該公司主要生產(chǎn)與汽車安全有關(guān)的產(chǎn)品。首先我們參觀了一層和三層的abs車間,一層主要是用數(shù)控車床進(jìn)行加工再由工人師傅進(jìn)一步加工,對于不合格的產(chǎn)品要進(jìn)行返工處理;三層是油制動(dòng)主缸綜合性能試驗(yàn)臺(tái)及裝配,是流水線操作,每個(gè)工序都有一定的節(jié)拍。其次是到機(jī)夾車間,有手控閥、繼動(dòng)閥、掛車閥等流水線,由于是生產(chǎn)淡季,人員較少。最后是裝配車間,這里節(jié)奏很緊,每個(gè)人都有條不紊的進(jìn)行,很是嫻熟,不過“錯(cuò)裝漏裝是恥辱,粗心大意是天敵”,裝配最重要的是認(rèn)真。
(2)變速箱公司
提到變速箱,這是每輛機(jī)車上都必須的,有了變速箱才能進(jìn)行調(diào)速??偣矃⒂^了4個(gè)車間。首先是軸車間,主要完成軸與齒輪的加工,這里油很多,設(shè)備也很多,有打孔潤滑的,有車導(dǎo)角的,有打標(biāo)識的,打上標(biāo)識是為了記錄零件的詳細(xì)信息,以便以后出現(xiàn)問題偶能統(tǒng)一召回。之后去了熱處理車間,有工人師傅就愛那個(gè)待熱處理的零件碼齊,具體的擺放都有嚴(yán)格要求,進(jìn)行熱處理后,零件的硬度強(qiáng)度會(huì)有所增加。然后去了熱后處理車間,這里機(jī)床很多,主要是對內(nèi)孔、端面進(jìn)行處理,打磨去毛刺等。最后是裝配車間,這里有5檔和6檔的裝配流水線;所謂5檔是指前進(jìn)檔,不包括倒退檔;變速箱由三部分組成:傳動(dòng)、操作、離合,在裝配流水線上各種零件依次組合,5檔變速箱是該公司生產(chǎn)的最小的變速箱。
(3)活塞軸瓦有限公司
64廠年代比較久遠(yuǎn),車間與車間之間相距較遠(yuǎn),這次我們沒有廠內(nèi)人員接待。首先我們看了活塞環(huán)的加工,進(jìn)入車間,可以看到許許多多的活塞環(huán),一排排的碼在叉桿上,型號不同,大小不同,由于有許多機(jī)床,油也很多;活塞是由眾多零部件組成的,活塞環(huán)便是其中一個(gè),這里主要是批量生產(chǎn),工人師傅們后很認(rèn)真。之后去了活塞車間,在這里有熱熱的爐子,很多的鋁塊被融化,然后澆鑄成活塞模型,鑄造完之后由機(jī)床加工,包括各種磨削、端面、孔的加工;再之后送到檢驗(yàn)出進(jìn)行檢驗(yàn),由電腦進(jìn)行操作看各種指標(biāo)是否符合要求,不合格者要重新回爐,最后是包裝裝箱。通過一步一步的努力生產(chǎn)出合格的活塞。
(4)刃量具廠
在刃量具廠見識了很多東西,學(xué)到了不少東西。首先去了量規(guī)分廠,里面有卡規(guī)、塞規(guī)、丈軸、環(huán)規(guī)等多種量具,我們所看到的都是半成品,成品已經(jīng)封裝;其中丈軸是一種很精密的測量工具,這里生產(chǎn)的丈軸精度很高,可達(dá)2um,內(nèi)部價(jià)格在5000至10000元間,此產(chǎn)品不可小視。然后去了熱處理分廠,看到了井式爐,就是埋在地下像井一樣的爐子;淬火工序中,三位師傅配合默契,他們輪流將燒的火紅的鑄件放入水中冷卻,發(fā)出嘶嘶聲;之后又看了車刀,車刀刀頭由特殊材料制成,強(qiáng)度硬度很高,刀柄有一般材料制成,刀頭和刀柄和在一起成為車刀,工人師傅在對車刀進(jìn)行精加工。后來到了復(fù)雜刀具分廠,這里有拉刀、滾刀等,滾刀是用于齒輪的加工,這里的數(shù)控車床加工效率高、精度高。最后在孔刀具分廠,看到了絲錐、鉆頭、滾齒輪、搓絲板等以及拉刀在磨削空槽。
(5)通用鑄鍛廠
在通用鑄鍛廠,主要是生產(chǎn)各種毛坯而不進(jìn)行精加工,主要有鑄造和沖壓兩種方式。首先去了模型制作車間,這里有許多泡沫板,工人師傅在畫線切割模型。實(shí)型鑄造一般分為幾步進(jìn)行:模型制作——模型涂刷——模型烘干——澆鑄系統(tǒng)開設(shè)——造型——澆鑄——保溫——落砂——清理,這種泡沫板制作的模型只能用一次。之后去了鑄造車間,有鑄砂機(jī)自動(dòng)填砂,有色鑄造指用的材料是有色金屬,先進(jìn)的設(shè)備噴丸室能去掉毛刺,增加鑄件表面的光潔度。在金屬模具鑄造的現(xiàn)場,我們親眼看到師傅在用砂模型澆鑄零件,每個(gè)砂型只能用一次,保溫時(shí)的溫度在800度左右,澆鑄時(shí)溫度大約是680度,現(xiàn)場的溫度很高,不過那位師傅很嫻熟,每天能生產(chǎn)1000個(gè)左右。隨后來到了熱鍛車間,熱鍛又稱自由鍛,在形式上有點(diǎn)像古代的打鐵,但并不放入水中冷卻,而是將鍛件燒的火紅放在重型鐵錘下面鍛造。這樣做增加了鍛件的密度,消除了間隙,增加了材料的力學(xué)性能;熱鍛溫度在800度左右,鐵錘的沖擊力很大,而生產(chǎn)出的鍛件一般用在比較特殊的場合。
該廠年代久遠(yuǎn),許多設(shè)備較落后,但鑄造是基本,沒有毛坯就無法生產(chǎn)其他零部件,有待于迎頭趕上。
(6)商用車車身廠
來到車身廠,最主要的是看車身的裝配。車身的生產(chǎn)一般分為4步進(jìn)行:沖壓——焊接——涂裝——內(nèi)飾。在沖壓車間,全部是連續(xù)的工序,幾人一組輪流進(jìn)行,1至2分鐘便能完成一道工序,效率很高;這里的沖床很大,可見投資設(shè)備的資金巨大。在焊裝作業(yè)車間,全部是流水線操作,有abb數(shù)控車床和自動(dòng)焊接機(jī);自動(dòng)焊接機(jī)是兩臺(tái)一組工作,焊接時(shí)一致程度誤差僅僅幾秒,按照一定的程序進(jìn)行,節(jié)省了人力,提高了效率,這是自動(dòng)化應(yīng)用的一個(gè)典型的例子,用電腦程序精確控制機(jī)器的行為,進(jìn)而完成特定的工作。
在各個(gè)廠參觀之后發(fā)現(xiàn)各個(gè)部件的生產(chǎn)流程大致相同,比如要先進(jìn)行粗加工,進(jìn)行熱處理,進(jìn)行精加工,然后組裝貨裝配。車床及數(shù)控車床的使用,使得在每道工序中,工人師傅的實(shí)際操作變得簡單,與以前相比,大大節(jié)省了人力,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。所遇見的工人師傅都很熱情,向他們請教時(shí)能給我們耐心解答,在工作中他們也都很認(rèn)真,操作十分嫻熟。
特別是看到車廂廠里引進(jìn)的德國西門子的總裝生產(chǎn)線讓我很是印象深刻,在許多復(fù)雜的生產(chǎn)流程中不需要人為介入的自動(dòng)完成生產(chǎn),效率高,精度高,生產(chǎn)速度快,能耗也低,這讓我們看到了國內(nèi)這些大型過程生產(chǎn)設(shè)備和發(fā)達(dá)國家的巨大的差距,也需要我們國家在這方面加大科研力度,培養(yǎng)相關(guān)人才,不能讓我們國家生產(chǎn)核心設(shè)備技術(shù)被外國人控制。 四,實(shí)習(xí)心得體會(huì)
這次我們共進(jìn)行了為期9天的實(shí)習(xí)參觀,雖然很辛苦,但我們有很多收獲,每一天都過得很充實(shí)也很有意義。
通過參觀,我們了解了東風(fēng)汽車生產(chǎn)的大致流程,雖然參觀的順序各組不一樣,但總而言之,從通用鑄鍛廠的毛坯鑄造到刃量具的加工以及活塞軸瓦、變速箱、abs加工,再到車身的裝配等,構(gòu)成了一條龍生產(chǎn)線。在各個(gè)分公司,大家根據(jù)不同的安排進(jìn)行不同的工作,完成各自不同的環(huán)節(jié),是如此有序,如此緊湊。其中車身的裝配時(shí),還有機(jī)器手的使用,將自動(dòng)化的應(yīng)用表露無疑,兩個(gè)機(jī)器手同時(shí)作業(yè)進(jìn)行焊接,其一致程度相差不到1秒,真是又快又準(zhǔn)。 在各個(gè)廠中的工人師傅給我留下了深刻的印象,他們有的在機(jī)床上工作,不拍臟和累,不怕各種噪聲和炎熱;有的在數(shù)控車床上工作,進(jìn)行零件的緊固,又快又準(zhǔn),相當(dāng)?shù)挠薪?jīng)驗(yàn);有的在空調(diào)室中工作,因?yàn)榧庸ち慵沫h(huán)境需要,他們的工作通常比較精密;有的`在熱的澆鑄爐旁邊工作,耐得住夏天的炎熱和爐溫的酷熱,嫻熟的操作令人驚訝不已;有的是零件的組裝,組裝時(shí)每道工序都需細(xì)致縝密,一旦出錯(cuò)后果不堪設(shè)想,所以他們既講求效率也注重質(zhì)量;有的在大型沖床上工作,幾個(gè)人一組輪流進(jìn)行模型的沖壓,時(shí)間把握的剛剛好,很快。他們的辛苦與嫻熟永遠(yuǎn)記在我的心中,對從未經(jīng)過實(shí)際訓(xùn)練的我們來說,最缺少的恐怕就是動(dòng)手能力,平時(shí)我們很少動(dòng)手,除了僅有的金工實(shí)習(xí)和電裝實(shí)習(xí)外,沒有實(shí)地地感受過實(shí)際的生產(chǎn)。
實(shí)習(xí)期間我們第五組共參觀了6個(gè)廠,它們分別是制動(dòng)廠、變速箱廠、活塞軸瓦廠、刃量具廠、鑄鍛廠和車身廠。每天的參觀中我們都用心觀察,大致了解工廠的生產(chǎn)流程,其中有abs的生產(chǎn)、主缸的裝配、變速箱的加工與裝配(有5檔和6檔兩條生產(chǎn)線)、活塞環(huán)的加工與進(jìn)一步處理、車刀等刀具的生產(chǎn)、各種模型的鑄造與自由鍛、車身的沖壓及組裝?;蚝喕蚍钡膮⒂^增長了我們的見識,開闊了我們的眼界。
在每一個(gè)工廠中都少不了各種設(shè)備,最重要的是機(jī)床。我們見到的有車床、銑床、鉆床、數(shù)控車床等,其中在齒輪的加工車間有一臺(tái)德國產(chǎn)的saacike產(chǎn)磨床,屬于數(shù)控車床,主要是加工齒輪,它的效率高,精度也高。還有就是進(jìn)行熱處理的各種爐,比如井式爐。對零件進(jìn)行熱處理是為了增加零件的某些特性如硬度、強(qiáng)度,一般的零件都需要進(jìn)行熱處理才能進(jìn)行進(jìn)一步的精加工。
本次實(shí)習(xí)是我有史以來第一次在實(shí)際的工廠中親自感受實(shí)際的操作,雖然未能將所學(xué)理論應(yīng)用于實(shí)踐中,但通過一番思考也感受到了所學(xué)專業(yè)知識在實(shí)際中的應(yīng)用,為以后的理論與實(shí)際相結(jié)合打下了良好的基矗在這個(gè)過程中,我也看到自己的諸多不足之處:動(dòng)手能力不強(qiáng),未能向工人師傅虛心請教,沒有認(rèn)真思考所學(xué)與所用。俗話說態(tài)度決定一切,以后我一定會(huì)努力改正,認(rèn)認(rèn)真真、踏踏實(shí)實(shí)的學(xué)習(xí),立足于基礎(chǔ)不眼高手低,珍惜和把握每一次機(jī)會(huì)鍛煉自己。
與大家在一起,不僅學(xué)到了一定的知識,還增強(qiáng)了彼此間的友誼,讓我更加融入到大家之中。在此期間,我合理地安排生活,也與導(dǎo)員和其他黨員一起參觀了十堰博物館,每一天都有滋有味,十分充實(shí)。我不僅學(xué)到了知識還學(xué)到了做人的道理,這次真是不虛此行,感謝這次實(shí)習(xí)帶給我的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。
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